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利用電伴熱產品產生的熱量來補償被伴熱管道等工藝設備散發的熱量，以保持相應的介質溫度，滿足工藝要求。因此，對于伴熱所需的介質溫度，正確計算管道等工藝設備的散熱非常重要。因此，在計算散熱量之前，我們必須先找出幾個重要參數:例如，ta(管道等介質的維護溫度)TB(當地較低環境溫度)、d(管道外徑)、do(管道內徑)、δ；(絕緣厚度)此外，有必要了解隔熱材料的名稱和鋪設環境(室內或室外、地面或地下)。當這些參數已知時，可以借助于相關的計算方法和表格進行具體的計算，以獲得所需的散熱量。管道和附件散熱量的計算要確定管道散熱量，首先要知道管道直徑、絕緣材料和厚度與所需維護溫度之間的差值△T，檢查管道散熱量計，(乘以適當的絕緣系數)以獲得單位長度管道的散熱量，如果管道在室內，乘以0.9如果伴熱是塑料管，因為塑料的導熱系數比碳鋼(0.12:25)的導熱系數低得多，正常的散熱可以用0.6-0.7的系數來修正。例1:工廠有一條直徑為1/2的管道保溫材料為硅酸鈣，厚度為10毫米，管道內流體為水，水溫需保持在10℃，冬季較低溫度為-25℃，環境無腐蝕性，周圍供電條件為380伏和220伏，因此計算管道每米熱損失？苐yi步:△T=TA-TB=10℃-(-25℃)=35℃。步驟2:檢查直徑為1/2的管道散熱量規10毫米絕緣當△T=30℃時，熱損失為11.0瓦/米，當△T=40℃時，熱損失為14.9瓦/米，△T=35℃時，每米損失可通過中間插入法得到(因為表中沒有QB值)QB = 11.0w瓦/米+(14.9瓦/米-11.0瓦/米)[(35-30)&除；(40-30)]=12.95w/m第三步:保溫層采用硅酸鈣，檢查保溫材料修正表乘以保溫系數F和綜合系數1.4Qr = 1.4QB &次；f=1.4倍；12.95 w/m & times；1.50=27.195w回答:管道每米的熱損失為27.195W

保溫材料修正表

確定管道閥體閘閥的熱損失通常是相關口徑管道每米熱損失的1.22倍。如果是球閥，可以乘以閘閥的熱量消耗的0.7倍，如果是蝶閥(節流閥)，可以乘以0.5倍；對于浮動球閥，乘以0.6確定電伴熱帶所需的長度。電伴熱帶的工作電壓和功率值可以從產品規格中得知。如果單位長度的熱損失被計算為大于電伴熱帶單位長度的加熱額定值，可使用以下方法進行補償:●使用兩個或更多相等的電伴熱帶●采用纏繞法(如果采用這種方法，應首先確定電伴熱帶的熱損失與加熱功率之比如在2 & quot管道熱損失為24w/m，電伴熱帶功率為20w/m，比值=24/20為1.2倍。查找電伴熱帶的跨度表顯示2這種在管道上間隔280毫米的纏繞方法可以滿足管道的散熱。)除了上述兩種方法之外，還可以采取增加保溫層厚度或采用導熱系數較低的保溫材料來彌補電伴熱帶跨距表(單位:mm)

電伴熱帶跨距表中的絕緣材料以玻璃纖維為標準。如果使用“材料”一詞，請參考絕緣材料校正表的系數進行校正，如以上示例1所述。為了完善整個供暖系統，還應考慮法蘭、彎頭和管道金屬支架散熱損失所需的電伴熱帶長度、電源連接預留長度以及中間接線盒連接預留長度。法蘭一般增加2倍管徑長度，彎頭增加1.5倍管徑長度；管道金屬支架加3-5倍管徑長度，預留電源連接長度一般為1米，中間接線盒預留約0.5米計算相關管道各附件的長度，加上伴熱管所需的電伴熱帶的長度，就可以得到整個系統所需的電伴熱帶的總長度。

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